Safety Glasses

防護眼鏡屬於個人防護裝備，用於保護眼睛免受物理、化學、熱能與輻射等危害。鏡片多採用透明聚碳酸酯製成，具備EN166標準中最高等級的抗衝擊性能。部分安全護目鏡採用醋酸纖維或CR39樹脂，適合防液體飛濺與化學飛沫。

了解安全護目鏡的構成

選購安全護目鏡時，應理解其標示內容，以挑選符合工作需求的產品。

• 製造商與標章認證: 合格的護目鏡會標示製造商代碼與國際或歐盟安全標準，部分含風箏標誌。
• 顏色感知與光線過濾編碼: 防護眼鏡上也會標示濾光類型（如UV、紅外線過濾）與色彩感知等級。例如字母「C」表示該鏡片是否影響色彩辨識。
• **力學防護等級代碼（S, F, B, A, T）:**S、F、B、A、T等符號表示防護眼鏡的耐衝擊程度，其中「S」為最高等級。
• **特殊塗層標示（K 抗刮、N 防霧）:**標示「K」的護目鏡鏡片可抗刮，「N」則表示其具防霧功能。

護目鏡防護類型

護目鏡依照不同作業風險類型，其材質、結構與防護性能均有專門設計。

機械風險（碎屑、磨削）

可防飛濺碎屑、金屬刨屑及磨削顆粒。防護眼鏡的鏡片與鏡框必須標示F、B或A等級符號，若兩者標示不同，則以較低的防護等級為準。

電氣風險（短路、電弧）

此類眼鏡可減少觸電與短路電弧的危害。鏡片與鏡框上需標示數字8標記，表示通過電氣絕緣測試。

熱能風險（高溫液體、輻射熱）

可抵抗熱液體與熱輻射，常用於鑄造、熔焊等高溫環境。鏡片與鏡框上必須標示數字9，確保眼鏡具備熱能風險的防護能力。

輻射風險（UV、紅外線、雷射）

此類防護眼鏡可過濾UV、紅外線與可見強光，適用於醫療、雷射加工與戶外作業。

化學風險（氣體、粉塵、液體）

可阻隔液體噴濺、有毒氣體與粉塵，鏡框標示的3/4/5數字代表不同防護等級。

安全護目鏡的使用場景

安全護目鏡廣泛應用於多種環境中，以下是常見的應用場景：

工地／建築作業

配戴具抗衝擊與抗刮塗層的安全護目鏡有助於防止施工現場的飛散碎屑與灰進入眼睛，提升作業安全性。

實驗室與化學環境

在處理化學品與液體樣本時，護目鏡能防止有害氣體、濺灑液體或氣霧直接接觸眼睛，降低灼傷與刺激風險。

機械加工／金屬加工

切割、研磨或焊接作業會產生高溫火花與金屬碎屑，選用具備機械衝擊防護等級的安全眼鏡能有效避免眼部受傷。

室外作業＆UV 曝光場合

進行長時間戶外作業或焊接等強光工作時，選擇具UV防護與濾光功能的安全眼鏡，可預防紫外線或紅外線對眼睛造成的長期傷害。

選購指南：如何挑適合的護目鏡？

選購護目鏡時，可依以下條件評估：

• 護目功能：依用途選擇抗衝擊、防霧、防化學或抗UV的型號。
• **配戴舒適性：**輕盈服貼、可調整的設計可提升長時間配戴的舒適度。
• **材質與耐用性：**聚碳酸酯鏡片抗衝擊，TPE鏡框彈性佳，KN雙塗層則抗刮防霧。
• **安全標準：**確認產品是否具EN166、EN170、IEC等國際安全認證。

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