現代維護作業

支援維護工程師的快速步調

轉換為現代維護作業

工業 4.0 和物聯網技術帶動了工業環境的快速變動,為維護工程師帶來了困難的挑戰。
RS 瞭解這些嚴峻的挑戰。

我們與您合作,協助整合新產品、服務與技術,支援規劃性、預防性,和被動性等維護需要的一切,同時也能滿足您的採購需求。我們會在您需要時提供所有最新技術,為您展示與強調更多在各種產業維修環境內保持高生產力的工作方式。點選下方的影像以深入瞭解。

未來的維修作業焦點

未來的維修作業會是什麼樣貌?探索我們的領導級供應商在現代維修作業的前線進行些什麼。除此之外,亦可瞭解工業環境從完全仰賴機器運作,到經過技術革命後,一切都變成由電腦驅動的過程。


Siemens

可使用開放物聯網的資料閘道

物聯網正在成為維護工程不可缺少的一部分。我們與 Siemens 合作,支援現代的工廠,以及滿足對簡便維護、快速開發,以及精確工業化功能的需求。看看 Siemens IoT 2020 系統為維護工程師提供的優勢。

brainboxes

廠房監控

Brainboxes 是連線與資料轉換方面的專家。他們集結經驗豐富的軟硬體工程師,建立可轉換舊資料與通訊協定,或是將其傳輸至 USB 和乙太網路的解決方案。

Brainboxes 與 RS Components 營運團隊合作,打造了獨特的解決方案,可提供即時的生產力與效能資訊。觀看我們的影片,進一步深入了解現代維護作業的挑戰,以及工業 4.0 的優勢。




計劃性維護焦點

我們知道不同規模的公司有不同的計劃維護策略來適應他們。這就是為什麼我們有廣泛的產品來幫助您滿足您的維護需求,無論您在哪種環境下工作。

為什麼計劃性維護如此重要?

無論企業規模大小,維護都是業務的核心。在現代充滿競爭的環境中,將既有資產的使用壽命最大化以保持最低成本,是極為重要的。簡而言之,有效率的維護作業可增加收益並縮短停機時間。


預防性維護焦點

運用可針對狀態或程序階段提供額外明確資訊的連線產品,協助降低設備故障。請在此瀏覽重點產品。.

生產線內的預測性維護

任何生產線都需要將設備維護良好,以避免故障和代價高昂的停機時間。
預測性維護會根據規劃好的排程,定期或持續地檢查設備,有助於避免許多問題發生。


被動性維護焦點

維護工程師肩負保持一切事務順暢運作的責任,壓力越來越大。他們每天都會面對不同挑戰,這代表他們需要便捷地在正確時間取得適合的產品,讓他們能更加專注於重要的事情上。我們提供彈性的運送選項、技術支援,以及解決方案。此外我們還有 DesignSpark 線上社群,工程師們可在此尋找秘訣與建議。看看我們適用於被動性維護的產品系列。

採購解決方案焦點

未經規劃的維護和所導致的生產停機時間對大多數組織而言都是大麻煩。不過,這種成本和效率不彰的情形可能很快就會成為過去,因為專家相信新技術將會推動從被動性維護到預防性智慧型維護的轉變。

本文包含 MRO 的採購重點,以及企業如何藉由採用智慧維護作業,減少停機時間、降低成本,並提高生產力。

為什麼現在需要重新考慮維護方法 ?

開始您的智能維護

無計劃的維護和由此產生的生產停機是大多數企業的禍根。德勤報告稱,這種停機時間使工業製造商損失了370億英鎊(500億美元),而停機時間的42%則是由設備故障造成的。然而,這種成本和低效率可能很快就會成為過去,因為專家們認為新技術將推動從反應性維護轉向預測性的智能維護。連接技術(工業物聯網)以更低的成本和更大的數據分析結合使用,幾乎可以監控任何機器並在故障發生之前預測故障。這使得企業能夠識別問題併計劃停機時間以適應他們自己的時間表。


查閱更多

Richard Jeffers
北歐技術總監, RS


Richard在製造,服務和基礎設施行業擁有豐富的經驗。他是機械工程師協會的研究員,他與RS和整個集團創新團隊緊密合作,幫助加快RS技術價值主張的發展進程。

但是,訪問一系列傳感器只是整體情況的一部分。 “智能維護不僅僅是技術和產品,它實際上是一種思維方式,”RS北歐技術總監Richard Jeffers說。

“這是關於預測潛在的失敗並採取正確的行動來預防或減少失敗對您運營的影響。 技術是您用來啟用和預測故障更簡單的方法。“

預測方法

根據Jeffers的說法,尋求減少計劃外維護的第一步是確認預測方法的價值。德勤已經發現,預測性維護可以將計劃維護時間縮短20%至50%,將設備正常運行時間和可用性增加10%至20%,並將整體維護成本降低5%至10%。.

David Baglee
Reader, 桑德蘭大學


David的研究興趣包括高級維護管理策略,狀態監測技術以及支持維護策略開發的先進製造技術。他還是工程與技術學院設計和生產部門執行官的成員。

David Baglee是桑德蘭大學高級維護管理專家,是工程和技術學院(IET)設計和生產部門執行官的成員。他幫助開展了由桑德蘭大學和IET大學支持的北東維護論壇,並且看到了成員對智能維護的更大興趣。 “智能維護技術已經被一些最有前瞻性的組織所採用,但其價值必須向其他企業證明,以便我們獲得廣泛的應用,”他解釋說。 “一旦公司意識到任何投資都有明確的回報,他們將更有可能採用該技術。”

Baglee首先看到了智能維護對企業的影響,並確信變化將會很快。 “我一直與之合作的一些公司推出了智能維護,並在兩到三個月後提高了生產力和成本節省,”他說。

“在未來的五到八年內,我們將會非常接近於在英國完成預測性維護 - 特別是在大中型企業中,變化的步伐是快速的。"

“對於一些小型公司,將會面臨挑戰,也可能會遇到很大的變革阻力,缺乏投資技術的資金,或者收益不一定能夠在短期或中期內實現。” 他補充道。 “然而,大公司正在推動這一變革,如果小公司想要成為供應鏈的一部分,他們將需要跟上步伐。”

資產管理

Richard Jeffers認為,公司將維護視為整體資產管理的一部分至關重要。 “維護工作應該是整體方案的一部分,包括如何購買,如何操作,以及最終的處理策略。”他解釋說。 “所有這些,包括維護,都需要適合你和你的團隊,以便每個人都知道他們想要達到的目標。 “例如,如果您有一個即將到期的舊產品,您可能只想把它替換。 ”他補充道。 “但是,如果您擁有中長期資產,那麼您可能需要進行大量的預防性維護,以延長資產的壽命,並儘可能減少意外停機時間。 ”對於許多公司及其維護團隊來說,最大的問題是智能維護從哪裡開始。對於很多企業來說,測試和學習方法最適合個人和整個團隊為他們的需求建立最佳解決方案。 “我最近訪問了一家客戶的物流網站,他們採取了一種非常明智的方式將智能維護引入業務中,”Jeffers回憶說。 “他們的大樓裡有大約800台電機,但已經確定了13台電機對他們的運行至關重要,因此他們在這些電機上安裝了溫度和振動傳感器,以便在維護團隊發生故障時提醒他們。這是一個試驗,但隨著技術的發展,企業將在明年開始將技術推廣到其他電機。“根據Baglee的說法,一旦引入了智能維護,許多公司會發現以往對其資產”過度維護“。 “通過讓技術推動他們的維護計劃,公司發現他們可以減少他們正在進行的維護的數量,”他說。 “對很多公司來說這是個巨大的轉變,但這種轉變將利於公司的發展。 “我去年與一家製藥公司合作,現在為其維護工程師提供數據分析和診斷培訓,充分利用智能技術所需的技能。 ”

產品和專業知識

對於許多公司來說,需要專家的專業知識,以幫助他們採用新技術。 RS和英國特許採購與供應研究所最近的研究表明,54%的維護,修理和運營職能的採購和供應專業人員希望獲得來自供應商的知識服務,而不僅僅是產品。 “RS為那些希望採用並實現其智能維護策略的客戶提供了一系列傳感器,”Jeffers說。 “但我們在業務領域也擁有專業知識幫助客戶理解並充分利用IIoT。 我們在Nuneaton的倉庫中使用這項技術,所以我們在實踐中掌握了第一手技術知識。“




關鍵供應商

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